其实要预防托盘厂家木托盘发霉不难，首先我们先要了解 它的生长条件，才能对症下药哦！霉菌的生长因素主要由木材的含水率、空气温度以及湿度制约。当木材的含水率大于20%时霉菌就可缓慢的生长了，而当木材湿度大于35%，且再适宜的环境下就会疯狂的生长。霉菌生长的温度是有一个范围的，Z适合真菌生长的温度是24-30摄氏度，当温度小于10摄氏度或是大于40摄氏度时，霉菌的生长速度就会受到限制，比较缓慢。低温能一直霉菌的生长速度但是不能杀S霉菌，高温则可杀S霉菌断其根源。木托盘发霉原因汇总：
1、消毒之后水分没有烘干；
2、存放托盘的地点潮湿；
3、托盘被篷布包的严实不通风；
4、使用托盘的环境潮湿，如海上的环境Z容易导致木托盘发霉；
特别春天潮湿，木托盘很容易就会发霉长霉斑，直接影响木托盘的美观程度。我们在预防木托盘发霉的时候，可以通过制约霉菌的生长环境控制米托盘发霉的机率。只要控制木板含水率、空气温度、湿度不在霉菌的生长范围即可。

木托盘，木包装箱是zui古老的包装产品，它具有制作简单、强度高、就地取材、耐久性好、有一定的弹性、能承受冲击和振动、价格也比较便宜等特点，木包装在现代物流，存储，各种生产企业中不可缺少，其中木托盘zui为常见。因为木托盘，木包装箱都是采用实木或者多层板加工而成，由于木材本身具有水分，如何使木托盘，木包装箱干燥就显得尤为重要。  
1.由于水分的蒸发主要在被干燥物料的表面进行，因此，干燥物料的干燥面积大小对干燥起着重要作用。干燥效率与干燥面积大小成正比。被干燥物料堆积越厚，干燥面积越小，干燥越慢，反之则快。
2.干燥速度
干燥应控制在一定速度下进行。在干燥过程中，表面水分很快蒸发除去，然后内部的水份扩散到表面继续蒸发。（免熏蒸木箱）若干燥速度过快，温度过高，则物料表面水分蒸发过快，内部水分来不及扩散到表面，致使表面粉粒彼此粘结甚至熔化结膜，从而阻止内部水分扩散与蒸发，使干燥不完全，造成外干内湿的假干现象，使物料久贮变质。
3.干燥方法
在干燥过程中被干燥的物料可以处于静态或动态。在烘箱或烘房中干燥物料处于静态，物料干燥面积小，因而干燥效率差。若干燥物料处于翻腾或悬浮状态，如流化干燥法在干燥中粉粒彼此分开，增 大了干燥的面积，故干燥效率高。
4.温度
温度升高，可加快蒸发速度，加大蒸发量，有利于干燥进行。但应视干燥物料的性质适当选择干燥温度，以防某些成分被破坏。
5.湿度
物料本身湿度大，蒸发量也大，则干燥空间的相对湿度也大，物料干燥时间延长，干燥效率就低。为此烘房、烘箱常采用鼓风装置使干燥空间气流更新，以免干燥过程烘房内相对湿度饱和而停止蒸发。
6.压力
压力与蒸发量成反比，因而减压是改善蒸发条件，促使干燥加快的有效手段。采用真空干燥制备干浸膏时能减低干燥温度加快蒸发速度，使产品疏松易碎；有效成分不易破坏，也可同时回收溶剂。

　　木包装箱是由植物制成的，可以循环利用以保护环境，可以多次使用，报废的木箱也可以用木浆做成纸箱。然而，与纸箱相比，木箱的使用时间更长。定做的纸箱需要模具。设计和制造模具需要时间，定制的木质包装盒速度很快，只需要尺寸。
　　在数量少的情况下，木箱包装是一个不错的选择。木质包装箱更便于大型重型机械设备的包装。与纸箱相比，它更结实，一般纸箱厂不能做太大的纸箱。木箱可以更好的保护好大家的产品，只需要手工拼接包装。
　　木箱便于运输和装卸，在木箱底部预留标准的叉车臂位置，更有利于叉车行业的发展。木箱的实心纸箱不能制作，在货物运输、装卸时能更好地保护您的设备和产品。木箱的表面可以印上任何图案和文字，更加美观。
　　它能隔离产品能有效地保护环境免受污染。松装产品降低包装成本，节约储运成本，压缩包装，大大减少体积，降低包装成本，节省仓库空间，降低仓储成本，方便运输。

很多消费者都在因为此问题而感到郁闷。木托盘有污渍不仅影响美观，还影响心情，下面一起看看木托盘污渍的处理办法吧！
1、木托盘表面的脏污问题：木托盘在加工程中难免沾污一些油脂、胶迹、特别是榫接合的胶接处、表面胶贴装饰薄木的拼缝处，单板封边的边部，含有挤出而未被刮净的胶，这些油脂与胶将会严重影响涂饰着色的均匀和涂层的固化与附着力。
2、木托盘的干燥：在木质基材上对涂料附着力影响zui大的首推湿度。所以，必 须对木材的含水率进行严格控制，在涂漆或封闭处理前用湿度计测量木材的含水率，一般室外用木材的含水率要求小于9%～14%；室内用木材的含水率要求小于5%～11%；地板用木材的含水率要求小于6%～9%。所以涂装前木材在室外放置过夜或雨淋后，湿度会上升，不宜进行涂装。木材的干燥方法一般采用自然干燥（自然挥发、风吹、日晒）或低温烘干两种。
3、解决由于天然和机械加工给木材表面带来的缺陷：凡是大的裂缝、虫眼、贯通节、树脂囊等均应采用与纤维方向一致同种木块填塞。在木节处为了防止以后渗出树脂，可涂快干漆，像虫胶漆、硝基清漆封闭表面；已渗出的树脂可用酸液或溶剂擦除，小的裂缝可用腻子填平。 木材和胶合板在涂漆前应用精刨子刨过，而后砂磨。就是这样也难以去除木毛，比较古老的办法是在制成品上敷上热毛巾使木毛一面受湿，待干燥后木毛立起，再打磨可除木毛。另一办法在木器表面涂上一层固体分很低的快干清漆如虫胶漆或稀释了的硝基清漆，待清漆干燥后木毛立起，然后砂磨木毛即可除去。这样使染色均匀，漆膜平整。
4．去松脂：大多数针叶树木材中都含有松脂。松脂中有松节油和松香，它们的存在会影响被覆涂层的附着力和颜色的均匀性。在气温较高的情况下，松脂会从木材中溢出，造成涂层发黏。清除松脂常用的方法是用有机溶剂清洗，如用酒精、松节油、汽油、甲苯和丙酮等清洗，也可用碱洗，如用5%6％的碳酸钠溶液或4%5％烧碱溶液清洗，使松香皂化，再用刷子或海棉蘸热水擦洗干净。待表面干净后，在清洗部位刷12道虫胶漆，防止木材内层的松脂继续渗出。
5．漂白：不少木材含有天然的色素，如桑木、紫檀等具有黄、紫、红的色素。对木材的色素有时需要保留，以起到装饰作用，如果木制品要涂成浅淡的颜色或涂成与原来材料颜色无关的任意色彩时，木制品白坯表面要进行漂白。一般情况下，常在颜色较深的局部表面进行漂白处理，使涂层被覆前木材表面颜色取得一致。
6．染色：为了得到纹理优美、颜色均匀的木质表面，木制品一股需要染色。木材的染色一般可分为水色染色和酒色染色两种。水色是染料的水溶液，酒色是染料的醇溶液。配制水色zui好用酸性染料，市售的黄纳粉和黑纳粉是由几种酸性染料混合制成的。用水色染色时，水分挥发较慢，染色均匀，且价格低，使用方便。它的主要缺点是水使木材起毛，要另加砂磨，以消除起毛现象。

现在社会不断的发展人们Z讲究的还是效率，所以对包装行业来说使用的包装产品的灵活性是非常的重要的，在人们眼中一直会认为木包装箱在使用上不利于打包和 在定做的时候时间比较长，其实这些都是错误的观点该产品是非常的灵活而且还环保利于二次回收，由于是木质的所以使用的时间也会变得久一点，要是一些名贵的 货物用该产品进行包装那么相对而言会比较安/全。
1.运用该产品在供货方面会非常的方便，我们可以按照单元组合的方式进行供货。
2.使用该产品在整体规划上会比较好，可以吧一个单元分为几个单元组成的，这样商品的调动会比较方便。
3.即使同时出现不同批号的产品也可以按照不同的习气进行不同的包装。